Nachhaltigkeit bei DEBUS
Uns beschäftigt seit Jahren die Frage, wie wir den Energieeinsatz unserer energieintensiven Prozesse gezielt optimieren können. Möglichkeiten gibt es genug und Aufschieben ist keine Option. Vielleicht ist es seit 1996 auch ein Teil unserer Natur geworden – die Dinge anzupacken, Optimierungen vorzunehmen, um immer am Ball zu bleiben. Denn nach wie vor setzen wir für jedes Bauteil das gleiche Ziel: Das Beste zum Vorschein bringen.
Immer stärker im Fokus steht jedoch, wie wir das Ziel erreichen. Das Bild des Feuerphönix erweitert sich – und wird auch für unser Handeln gegenüber unseren Ressourcen zum Leitbild: Wir sorgen dafür, dass Ihr Werkstück nach dem Glühen in völlig neuem Glanz erscheint und mit einer neuen, besseren Beschaffenheit überzeugt.
Zertifiziert nach DIN EN ISO 50001
Ein weiter Meilenstein auf unserem Weg: Seit November 2024 sind wir nach der neuen DIN EN ISO 50001 Norm zertifiziert. Die Zertifizierung bestätigt unser Energiemanagementsystem nach DIN EN ISO 50001:2018 und unseren strukturierten Ansatz zur kontinuierlichen Verbesserung der energiebezogenen Leistung. Wir setzen mit unserer PV-Anlage und weiteren technischen Maßnahmen auf moderne Technologien zur Optimierung unseres Energieeinsatzes. Das neue Zertifikat unterstreicht, dass wir nicht nur die Anforderungen erfüllen, sondern sie mitgestalten.
Unsere PV-Anlage in Buschhütten
Direkt über unseren Hallen in Kreuztal-Buschhütten haben wir auf einer Fläche von 7.300 m2
1.551 PV-Module verbaut.
Monitoring
Wir nutzen ein tiefgehendes, detailliertes Monitoring für die effektive Nutzung unserer PV-Anlage, die seit dem Anschluss im Oktober 2024 Strom für unseren Standort erzeugt und trägt damit zur Eigenversorgung mit elektrischer Energie bei.
Zum Vergleich
Balkonkraftwerk
vs.
Debus PV-Anlage:
0,8 kwp vs. 876 kWp
Weitere Maßnahmen zur Nachhaltigkeit
- Optimierung unserer Abwärme-Konzepte in den Werkshallen
- Firmenflotte mit E-Ladestationen
- LED-Beleuchtung in der gesamten Produktion
- Ofenanlagen mit Rekuperation/Energierückgewinnung
- Optimierung der Ofenchargen
- Moderne Kompressortechnik
- Kompressor-Management zur kontinuierlichen Optimierung des Stromverbrauchs der Druckluftversorgung
- Turbinen- und Sandstrahlmittelregelung in der Sandstrahlanlage zur Optimierung des Stromeinsatzes und des -verbrauchs
- Energetische Sanierung der Verwaltungsgebäude mit Wärmeschutzverglasung
- Umstellung auf elektrischen Antrieb bei Flurförderfahrzeugen
- Umstellung auf hybride und vollelektrische KFZ
- Nutzung von kleinen Elektro-Hochhubwagen für kleinere Arbeiten
- Bike-Leasing für alle Mitarbeiter
Für unsere Zukunft
Unsere täglichen Arbeitsprozesse bringen teilweise einen hohen Energieaufwand mit sich. Das nehmen wir nicht einfach tatenlos hin. Deshalb optimieren wir kontinuierlich unseren Energieeinsatz und setzen an verschiedenen Stellen technische Maßnahmen zur Verbesserung unserer Energieeffizienz um. Bereits jetzt haben wir in einen ganzen Fuhrpark mit E-Fahrzeugen investiert und verfolgen ein smartes Energiemanagementsystem für unsere Öfen und Halle.